APET片材之生产PVC片材需要注意的几个方面知识

1、表面粗糙无光泽。三辊工作面粗糙或有黏料。应清理、打磨三辊工作面，使其表面达到光滑要求。压光机辊温偏低，应适当提高三辊温度。模唇表面不光滑，应清理模唇。过滤网破裂，应更换新的过滤网。
2、PVC片材表面有横纹。物料混合不均匀，造成挤出量波动。应换用混合均匀物料，调整挤出机工艺参数，使物料塑化良好，挤出量均匀。机筒温度产生较大波动。应检查、调整机筒温控系统，保证温度控制精度。
3、PVC片材纵向厚度偏差大。机筒温度控制不稳定，使熔体流速不稳。应调整机筒温度，使其稳定。螺杆转速不稳定，导致挤出量不稳。应调整挤出机工艺参数，使挤出稳定。三辊压光机中的辊筒转速不稳，应调整三辊压光机转速。
4、横向厚度不均匀。成型模具设计不合理，横截面料流不均匀，应修改模具使口模出料均匀。模唇间隙调整不合理，间隙不均匀。应使中间间隙略小于两侧间隙。三辊压光机的三辊间隙偏差较大，应使三辊间的间隙均匀。
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