PVC塑胶材料之为什么PET片材会发脆

PET片材发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：
设备问题
(1)桶内存在死角或障碍物，容易促进熔融材料降解。
(2)机器塑化能力过小，桶内塑料塑化不充分;机器的塑化能力过大，塑料在桶内加热剪切的时间过长，使塑料容易老化，产品变脆。
(3)喷射器倾斜或不平衡，顶部躯干截面小或分布不合理。
模具问题
(1)若浇口太小，应调整浇口尺寸或增加辅助浇口。
(2)若分流通道过小或配置不当，应尽量合理平衡或增大分流通道的尺寸。
(3)模具结构不良导致注塑周期异常。
技术层面
(1)筒体和喷嘴温度过低，调整。如果物料容易降解，应提高筒体和喷嘴的温度。
(2)降低螺杆预塑背压和速度，使材料略有松动，减少塑料因剪切过热而退化。
(3)模具温度过高，脱模困难;模具温度过低，塑料过早冷却，熔合接头不好，容易开裂，特别是PET片材等熔点高的塑料。
(4)型腔芯应有适当的脱模坡度。当型心难以脱模时，应提高型腔温度，缩短冷却时间。当型腔难以脱下时，应降低型腔温度，延长冷却时间。
(5)尽量少用金属镶件，如聚苯乙烯脆性冷热比容较大的塑料，更不能加镶件注塑。
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